Las columnas de piedra son elementos decorativos arquitectónicos cilíndricos, huecos o macizos, elaborados a partir de mármol o granito. Según el tipo de piedra utilizada, se pueden clasificar en columnas de mármol y columnas de granito. En cuanto a las características de la forma exterior de la columna, se pueden clasificar como columnas romanas, columnas en forma de flor de ciruelo, columnas torcidas, columnas de barandilla, columnas talladas, columnas multifacéticas, así como columnas de un solo color y de varios colores. Según las dimensiones de la sección transversal, se pueden dividir a su vez en columnas de diámetro de sección transversal igual, columnas cónicas con secciones transversales desiguales y columnas en forma de tambor.
La distinción entre columnas de piedra y placas en forma de arco radica en el hecho de que las placas en forma de arco simplemente se utilizan para envolver y decorar la superficie exterior de la columna, siendo parte de la superficie cilíndrica; mientras que las columnas de piedra son estructuras cilíndricas completas sólidas o huecas o columnas cilíndricas ensambladas.
Tipos de cilindros comunes
Los cilindros comunes que aquí se comentan se refieren principalmente a aquellos con líneas generatrices rectas o curvas pero secciones transversales circulares, que pueden ser iguales o desiguales en sección, como los cilindros de igual diámetro, los cilindros cónicos, los cilindros en forma de tambor con diámetros menores en ambos extremos que en el medio, y las columnas de barandillas, etc.
El diámetro y la altura de los cilindros comunes dependen principalmente de las dimensiones de la piedra en bruto. El diámetro mínimo suele ser de 100 mm y el diámetro máximo es menor o igual a 2000 mm. Ya sea un cilindro completo o parcial, la altura de una sola pieza suele ser inferior a 5000 mm, aunque existen algunos cilindros especiales con alturas superiores a 5000 mm. Una columna de piedra estándar incluye tres partes: la base, el fuste y el capitel.
Procesamiento de cilindros comunes
1. Pulido de cilindros
El pulido de cilindros se realiza generalmente en un torno equipado con un cabezal de pulido neumático o hidráulico. El material de pulido instalado en el cabezal de pulido se puede reemplazar rápidamente. El material de pulido para pulir cilindros suele ser anular, utilizando la cara final para entrar en contacto con el cilindro y empleando un método de pulido lineal.
Dado que la fuerza de rectificado durante el pulido es mucho menor que la resistencia de corte durante el modelado y el corte, al sujetar el cilindro para pulir, solo se necesita un soporte de orificio central en el extremo del cabezal.
Dependiendo del material de la piedra que se esté puliendo, la gradación del material de pulido también varía. Por ejemplo, al procesar granito, se pueden utilizar cinco grados diferentes de rugosidad para el material de pulido, mientras que para el mármol, se puede emplear un cierto tipo de material de pulido.
Debido a las ondulaciones y variaciones significativas en las líneas de contorno de productos como columnas de barandillas y jarrones, es difícil pulirlos utilizando el material de pulido anular mencionado anteriormente. Por lo tanto, actualmente, el pulido manual de cuerpos rotatorios irregulares utilizando equipos de pulido simples todavía se utiliza para completar el pulido de productos como columnas de barandillas.
2. Corte de la cara final
Una vez finalizado el pulido del cilindro, se puede utilizar una hoja de sierra de diamante para cortar las dos caras de los extremos del cilindro, garantizando que la dimensión de longitud cumpla con los requisitos del producto terminado.
Es importante tener en cuenta que el ángulo entre la cara del extremo cortado y el eje debe ser ligeramente inferior a 90 grados, para que la unión sea pequeña y estéticamente agradable durante la instalación.
3. Limpieza, inspección y embalaje
Una vez procesado el cilindro, se puede envasar después de limpiarlo, inspeccionarlo y secarlo. El envasado del cilindro se divide en dos pasos: primero, se envuelve el cilindro con una película de plástico de 0,5 mm de espesor y luego se coloca en un marco de madera para su fijación. Se debe tener cuidado para evitar daños al cilindro durante el envasado y el transporte.
Imágenes de la caja de la columna de mármol
Lillian Fortune Piedra del Este
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